步驟1 模具膠衣(力聯(lián)思8366-W-0520)乙烯基模具膠衣
分兩次施工,第一次膠衣厚度0.3-0.4mm,可采用膠衣卡尺,測(cè)量膠衣厚度(注意事項(xiàng):讓膠衣有足夠的排泡時(shí)間,大概5-8分鐘) 第二次膠衣厚度0.4-0.5mm 等膠衣氣干后,做50g表面氈(不允許表面氈有重疊現(xiàn)象)
步驟2 模具樹(shù)脂(力聯(lián)思430)乙烯基模具樹(shù)脂 1層50g表面氈 等樹(shù)脂固化后,注意事項(xiàng):先挑氣泡,再除刺除蠟處理(60目或80目水砂紙打磨)一個(gè)動(dòng)作、兩個(gè)作用。按順序操作
步驟3 模具樹(shù)脂(力聯(lián)思430)乙烯基模具樹(shù)脂 1層300g 無(wú)堿氈(定型層)等樹(shù)脂固化后,注意事項(xiàng):先挑氣泡,再除刺除蠟處理(60目或80目砂紙打磨)一個(gè)動(dòng)作、兩個(gè)作用。按順序操作(間歇法:間歇法是利用時(shí)間差使其樹(shù)脂的變形收縮減至最少,可以先做一層表面氈或短切氈,因?yàn)橹蛔鲆粚拥牟Aт摾w維,樹(shù)脂用量也很少,整體的收縮變形是非常少的。讓這一層有足夠的固化時(shí)間而定形后,再做積層纖維。因?yàn)榈谝粚庸袒谇?,后一層的定形是以前一層的穩(wěn)定形狀而固化,因此這樣的變形和收縮率就會(huì)減少很多。)
步驟4 零收縮樹(shù)脂(力聯(lián)思1982-W-1)可一次成型,積層做到5MM-8MM以上的厚度,能達(dá)到模具的強(qiáng)度要求。注意事項(xiàng):先挑氣泡,再除刺除蠟處理(60目或80目砂紙打磨)一個(gè)動(dòng)作、兩個(gè)作用。300g無(wú)堿氈+300g無(wú)堿氈+450g(+/-45)軸向布+300g無(wú)堿氈+450g(+/-45)軸向布+300g無(wú)堿氈+450g(+/-45)+300g無(wú)堿氈軸向布
(注意事項(xiàng):RM法,在鋪設(shè)中間層的過(guò)程中,我們采用短切氈,軸向布重疊的工藝。用兩層軸向布鋪設(shè),層間的剪切力很差;單用短切氈輔切,它的纖維線(xiàn)短,力向性能不集中,而且含膠量大,鑒于它們各有的優(yōu)點(diǎn)作為各自缺點(diǎn)的互補(bǔ),采用RM法,促進(jìn)樹(shù)脂對(duì)纖維之間的浸透,提高纖維布層間力矩,從而得到最好的效果。)
操作工藝事項(xiàng):毛掃是分佈樹(shù)脂的主要工具。工人在操作中用得恰當(dāng),毛掃產(chǎn)生的小氣泡就少一點(diǎn),用得不好,毛掃就是制造小氣泡的工具,所以我們?cè)诓僮髑熬桶才胚x好毛掃,(毛要齊,毛根要直)。要用毛根壓纖維,讓樹(shù)脂滿(mǎn)足纖維的滲透后,把多余的樹(shù)脂壓出來(lái)。
使用說(shuō)明及注意事項(xiàng)
1、力聯(lián)思1982-W-1 在薄層中能夠快速固化,低放熱和 零收縮的特性,非常適用于快速制作模具。
2、力聯(lián)思1982-W-1 的特殊配方,使它具操作方便。對(duì)玻纖浸潤(rùn)很快,施工時(shí)不會(huì)有流掛現(xiàn)象。而且積層因樹(shù)脂的顏色使它很容易發(fā)現(xiàn)氣泡。固化后不會(huì)粘手,同時(shí)也不會(huì)影響二次積層粘接。
3、力聯(lián)思 1982-W-1 樹(shù)脂已含促進(jìn)劑,固化劑使用M50,應(yīng)保證固化劑在有效期內(nèi)。
4、 當(dāng)使用 MEKP 作固化體系,為了獲得良好的固化,樹(shù)脂使用前溫度不低于 15 ℃。使用前攪拌樹(shù)脂 。
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